英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注，按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推。
中文名英制螺纹
外文名English screw
外 形圆柱、圆锥
牙型角55°、60°
目录
1国外常用2螺纹标准3新旧标准4检测系统5测量方法6测量结果7牙型要素
1 国外常用
| 国外常用英制螺纹的代号名称和标准号 | |||
| 标记代号 | 名 称 | 国别及标准号 | 备注 |
| B.S.W. | 标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹 | 英国标准BS 84 | 牙型角为55°的英制螺纹 |
| B.S.F. | 标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹 | ||
| Whit.S | 附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹 | ||
| Whit | 惠氏牙型的非标准螺纹 | ||
| UN | 恒定螺距系列的统一螺纹 | 美国标准ANSI B1.1 | 牙型角为60°的英制螺纹，具有标准牙型（牙底是平的或随意倒圆的）的内、外螺纹 |
| UNC | 粗牙系列的统一螺纹 | ||
| UNF | 细牙系列的统一螺纹 | ||
| UNEF | 超细牙系列的统一螺纹 | ||
| UNS① | 特殊系列的统一螺纹 | ||
| UNR | 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹 | 牙型角为60°的英制螺纹，具有圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS 只用于外螺纹而没有内螺纹 | |
| UNRC | 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹 | ||
| UNRF | 圆弧牙底细牙系列统一螺纹 | ||
| UNREF | 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹 | ||
| UNRS | 圆弧牙底特殊系列统一螺纹 | ||
| NPT② | 一般用于管螺纹 | 美国标准ANSI B1.20.1 | 牙型角为60°的英制管螺纹 |
| NPSC | 管接头用直管螺纹 | ||
| NPTR | 导杆连接用锥管螺纹 | ||
| NPSM | 机械连接用直管螺纹 | ||
| NPSL | 锁紧螺母用直管螺纹 | ||
| NPSH | 软管连接用直管螺纹 | ||
| NPTF | 干密封标准型锥管螺纹 | 美国标准ANSI B1.20.3 | Ⅰ型 |
| PTF-SAE SHORT | 干密封短型锥管螺纹 | Ⅱ型 | |
| NPSF | 干密封标准型燃油用直管内螺纹 | Ⅲ型 | |
| NPS1 | 干密封标准型一般用直管内螺纹 | Ⅳ型 | |
| ACME③ | 一般用途的梯形螺纹 | 美国标准ANSI B1.5 | 牙型角为29°的英制传动螺纹 |
| ①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。②我国的60°圆锥管螺纹GB/T12716-1991与之等效。
③ACME螺纹包括一般用途的和定心的两种配合的梯形螺纹，其中一般用途者与我国标准GB/T5796-1986规定的梯形螺纹的性能相类同。 |
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2
| ANSI B1.1 螺距对照表 | |||||
| 公称直径（英寸〖毫米〗） | 粗牙螺距（UNC） | 细牙螺距（UNF） | 超细牙螺距（UNEF） | 钻孔直径（粗牙） | 钻孔直径（细牙） |
| #0 0.060 〖1.524〗 | 80 | 1.2 | |||
| #1 0.073 〖1.854〗 | 64 | 72 | 1.5 | 1.5 | |
| #2 0.086 〖2.184〗 | 56 | 64 | 1.8 | 1.8 | |
| #3 0.099 〖2.515〗 | 48 | 56 | 2.0 | 2.1 | |
| #4 0.112 〖2.845〗 | 40 | 48 | 2.3 | 2.4 | |
| #5 0.125 〖3.175〗 | 40 | 44 | 2.5 | 2.6 | |
| #6 0.138 〖3.505〗 | 32 | 40 | 2.7 | 2.9 | |
| #8 0.164 〖4.166〗 | 32 | 36 | 3.4 | 3.5 | |
| #10 0.190 〖4.826〗 | 24 | 32 | 3.7 | 4.0 | |
| #12 0.216 〖5.486〗 | 24 | 28 | 32 | 4.5 | 4.6 |
| 1/4 〖6.35〗 | 20 | 28 | 32 | 5.1 | 5.4 |
| 5/16 〖7.938〗 | 18 | 24 | 32 | 6.5 | 6.9 |
| 3/8 〖9.525〗 | 16 | 24 | 32 | 8.0 | 8.4 |
| 7/16 〖11.113〗 | 14 | 20 | 28 | 9.3 | 10.0 |
| 1/2 〖12.7〗 | 13 | 20 | 28 | 10.7 | 11.5 |
| 9/16 〖14.288〗 | 12 | 18 | 24 | 12.3 | 13.1 |
| 5/8 〖15.875〗 | 11 | 18 | 24 | 13.5 | 14.7 |
| 3/4 〖19.05〗 | 10 | 16 | 20 | 16.7 | 17.5 |
| 7/8 〖22.225〗 | 9 | 14 | 20 | 19.4 | 20.6 |
| 1 〖25.4〗 | 8 | 12 | 20 | 22.2 | 23.4 |
螺距用每英寸的牙数来表示，如：每英寸11牙，则螺距=25.4/11=2.309mm。
表中螺距单位为每英寸牙数。钻孔直径为攻丝推荐钻孔尺寸，单位为毫米。
螺纹标准
NPT，PT，G 都是管螺纹．
NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16．国家标准可查阅 GB/T7306-2000
G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指管子的通径，单位是英寸．
行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推．
G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的
Rc表示圆锥内螺纹
ZG表示锥管螺纹，3/4″表示英寸的标注,就是3/4寸圆锥管螺纹，《五金手册》上有。
准确的来讲它的内径是19.05毫米，但这是老标准，现在已经不用了。现在的国标规定ZG3/4〃螺纹内径是20毫米。
它的表示方法应该是：ZG3/4〃。其中（〃）是英寸的代表符号。
一英寸等于25.4毫米。一英寸等于8英分。3/4的来历是6/8=3/4。俗称6分。
同样ZG1/2〃螺纹的管子内径≈15毫米。俗称4分。
ZG1〃螺纹的管子内径≈25毫米。俗称1寸。
ZG11/2〃螺纹的管子内径≈32毫米。俗称1寸半。
锥管螺纹只用于液压系统连接；而管螺纹G3/4〃只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似，区别只在锥度上。
DN是公称直径
3 新旧标准
我国的管螺纹基本延用国际标准，采用英寸制。因为英国标准与美国标准斗法，所以国外标准分为了两种55度60度的。以前我国只是将管螺纹分两类：G和Z，一些工厂里仍然延用这种用法，将一些配管接头的孔标G或Z或ZG，如G1/2表示55度圆柱管螺纹，Z1/2或ZG1/2表示55度圆锥管螺纹，Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圆锥管螺纹。
现在的分法是55度非密封管螺纹为G，55密封管螺纹有两种：Rp圆柱内螺纹配圆锥外螺纹R1和Rc圆锥内螺纹配圆锥外螺纹R2，60度圆锥管螺纹即NPT管螺纹标为如NPT1/2
公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，
公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
4 检测系统
①硬件系统螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。
测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。
②软件系统螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块图像处理模块等。
系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；采集并保存8位的灰色图像，捕获图像到内存。
图像处理模块：图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法，检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法，测量数字图像实际尺寸的系统标定算法，以及用于计算螺纹参数的算法等。
5 测量方法
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。
6 测量结果
采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中。
在通过螺丝螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。
7 牙型要素
牙型
在通过螺丝螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。
直径
大径小径中径
大径:是指和螺丝外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。
小径:是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。
中径:在大径和小径之间，设想有一柱面(或锥面)，在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径。
线数
形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。
螺距
相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为： S=n·P
旋向
沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。
螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。[1]